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基層處理(防水砂漿) →配置膠粘劑→粘貼巖棉板→安裝固定件→底層抹面砂漿( 2 遍)→耐堿網(wǎng)格布→面層抹面砂漿( 1 遍)→保溫系統(tǒng)驗收→飾面層施工
1. 彈控制線、掛基準(zhǔn)線
1.1 從點排通線，每三層做一個節(jié)點，做到墻體垂直;
1.2 根據(jù)建筑立面設(shè)計和外墻外保溫技術(shù)要求，在墻面彈出窗水平、垂直控制線等;
1.3 在建筑外墻大角(陰陽角)及其它必要處掛垂直基準(zhǔn)線，每個樓層適當(dāng)位置掛水平線以便控制巖棉板的垂直度和平整度。
2.粘結(jié)砂漿
2.1 采用專用砂漿攪拌機，把膠粘劑和抹面膠漿粉料按配合比攪拌;攪拌時間不少于 5min，攪拌必須充分、均勻，稠度適中;
2.2 拌制砂漿的過程中絕不允許摻加水泥、快凝劑、防凍劑、填充料、色料等任何形式的添加劑;
3.基層上粘貼翻包網(wǎng)格布
3.1 凡在粘貼的巖棉板邊緣外露處都應(yīng)做標(biāo)準(zhǔn)耐堿型網(wǎng)格布翻包處理，具體部位包括： 1)門窗洞口處; 2)女兒墻收頭處。
3.2 裁取 300mm寬的標(biāo)準(zhǔn)型耐堿耐堿網(wǎng)格布條;
3.3 需要做翻包處理的部位基層上抹出 100mm寬 2～3mm厚的粘結(jié)砂漿;
3.4 抹好的粘結(jié)劑上鋪設(shè)耐堿網(wǎng)格布條，并用不銹鋼抹子均勻壓入粘結(jié)劑內(nèi)，壓入寬度 100mm，讓剩下部分網(wǎng)格布甩出并保持清潔，待將來翻包用。
4、粘結(jié)劑
4.1 在巖棉板表面上用點框結(jié)合法涂抹粘結(jié)劑;
4.2 應(yīng)保證粘結(jié)劑在巖棉板表面的有效粘結(jié)面積應(yīng)控制在 50%且必須牢固。
4.3 用不銹鋼抹子在板邊抹出 50mm寬連續(xù)的粘結(jié)砂漿條，并在板中間抹出 8個直徑不小于140mm的粘結(jié)砂漿塊，厚度均不小于8mm，具體布置方式如下圖所示。
4.4 為了杜絕產(chǎn)生冷熱橋，巖棉板的側(cè)邊不得涂抹粘結(jié)劑，沾到側(cè)邊的砂漿應(yīng)立即刮除。做到無碰頭灰。
5、粘貼巖棉板
5.1 已抹好粘結(jié)砂漿的巖棉板自下而上鋪貼，巖棉板長邊沿水平方向鋪設(shè)粘貼;
5.2 豎縫應(yīng)逐行錯縫 1/2 板長或≥ 200mm;
5.3 在墻角處兩側(cè)巖棉板應(yīng)錯茬搭接，并保證墻角垂直度;
5.4 門窗等洞口四角處應(yīng)采用整塊巖棉板切割成型，不得拼接，巖棉板的接縫距洞口四角距離應(yīng)大于 200mm，洞口四邊的其它巖棉板寬度也應(yīng)不小于 200mm。
5.5 均勻施加壓力使巖棉板充分粘貼到基層，粘結(jié)砂漿壓實厚度宜控制在 3mm以內(nèi);
5.6 隨時用 2m靠尺和托線板檢查平整度和垂直度，不符合要求時立即更正;
5.7 貼好后應(yīng)立即刮除板縫和板側(cè)面殘留的粘結(jié)砂漿;
5.8 巖棉板間縫隙應(yīng)控制在 1.5mm以內(nèi)，接縫處高差應(yīng)控制在1mm以內(nèi);
5.9 如果巖棉板接縫寬度超過 1.5mm，則用適當(dāng)寬度的巖棉板條將縫塞滿，板條不得粘結(jié)。
6.安裝錨固件
6.1 粘貼巖棉板 24 小時后開始安裝錨固件，根據(jù)各單體工程的巖棉板材厚度來選擇相應(yīng)的錨固件且直徑為 ?8，錨固件深入墻體內(nèi)部有效錨固深度應(yīng)不小于 30mm。
6.2 凡是三塊相鄰巖棉板接觸的“ T”型接縫處必須設(shè)一個錨固件。
6.3 在基層邊緣部位的錨固件應(yīng)加密固定，如轉(zhuǎn)角、洞口、屋頂?shù)?，錨固件離邊緣距離應(yīng)不小于 100mm，而且這些部位適當(dāng)增加錨固件數(shù)量使靠近邊緣一排錨固件的間距控制在 300mm以內(nèi);
6.4 需要安裝固定件的部位先用帶有直徑 8mm鉆頭的沖擊鉆在基層墻體(不包括找平層)上鉆入深度不小于 50mm的孔;
6.5 用手錘把錨固件的脹管打入預(yù)先鉆好的孔內(nèi)，保證頂部圓盤與巖棉板齊平;
6.6 用手錘把鋼釘打入脹管內(nèi)，圓盤陷入巖棉板表面1mm。
6.7 為了使系統(tǒng)達(dá)到更好的防水保溫效果，在安裝完畢的錨固件上，批涂抹面膠漿，要求將錨固件充分覆蓋。待膠漿完全干燥后，再進(jìn)行大面積的抹面膠漿批涂。
6.8 錨固件數(shù)量： 建筑高度20m以下不少于7 個/m2，20m以上不少于9 個/m2。
7.打磨巖棉板不平整接縫處
7.1 如果接縫處平整度偏差超過1.5mm，則用粗砂紙打磨平整;
7.2 抹面層施工前應(yīng)清除巖棉板表面上任何殘留廢屑;
8.巖棉板上鋪貼翻包網(wǎng)格布
8.1 凡需要翻包的部位巖棉板的正面抹寬 100mm厚1.5～2.0mm拌制好的抹面膠漿;
8.2 把預(yù)先甩出的翻包網(wǎng)格布沿板厚翻包， 并壓入抹面膠漿內(nèi);
8.3 門窗洞口處翻包施工完畢后，四角露底部位沿45°斜鋪240mm寬300mm長的標(biāo)準(zhǔn)耐堿型網(wǎng)格布條，并壓入抹面膠漿內(nèi);
8.4 壓入抹面砂漿的翻包網(wǎng)格布要求完全嵌入抹面膠漿內(nèi)，不得裸露。
9.底層抹面膠漿
9.1 抹面砂漿的施工在每段施工區(qū)域節(jié)點內(nèi)應(yīng)自上而下，從左到右進(jìn)行;
9.2 巖棉板表面上用不銹鋼抹子抹出 1～2mm厚已拌制好的抹面膠漿;要求將巖棉板充分覆蓋。
9.3 每次抹膠漿面積應(yīng)略大于一塊網(wǎng)格布的面積
9.4 已有翻包或加強網(wǎng)的部位底層抹面砂漿厚度宜控制在 1.5mm以內(nèi)。
10.鋪設(shè)耐堿網(wǎng)格布
10.1 抹完遍底層抹面砂漿的部位，膠漿尚未干時，立即鋪設(shè)加強耐堿網(wǎng)格布，鋪設(shè)時耐堿網(wǎng)的彎曲面應(yīng)朝向墻面;
10.2 單張網(wǎng)格布長度不宜大于 6m;
10.3 鋪設(shè)耐堿網(wǎng)時，從中央向四周用抹子抹平，直至耐堿網(wǎng)完全嵌入抹面砂漿內(nèi);
10.4 標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布需要搭接時，必須滿足 65mm的搭接長度要求;加強型網(wǎng)布只需對接，其對接邊緣應(yīng)緊密。
10.5 在轉(zhuǎn)角部位，網(wǎng)格布應(yīng)該是連續(xù)的，并從每邊雙向繞角后包墻的寬度不小于 200mm，標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布重疊部分中間必須有抹面砂漿，嚴(yán)禁干搭接。
10.6 保溫墻體與非保溫墻體(分戶墻等)連接處，網(wǎng)格布應(yīng)轉(zhuǎn)包不小于 200mm。
10.7 結(jié)合巖棉板材料性質(zhì)，外墻保溫耐堿網(wǎng)格布要求進(jìn)行雙層鋪設(shè)，待遍底層抹面膠漿表干后，抹第二遍底層膠漿 1-2mm厚，在膠漿尚未干時， 立即鋪設(shè)第二遍耐堿網(wǎng)格布， 鋪設(shè)時耐堿網(wǎng)的彎曲面應(yīng)朝向墻面。
11.面層抹面膠漿
11.1 等底層第二遍抹面膠漿表干(可碰觸)后再抹一道 2.0 ～3.0mm厚的抹面膠漿，抹面膠漿的總厚度應(yīng)控制在≥ 5.0mm。
11.2 面層抹面膠漿應(yīng)完全覆蓋網(wǎng)格布，表面平整度滿足涂料和拉毛涂料飾面的相關(guān)要求。
12.細(xì)部節(jié)點及特殊部位處理
12.1 修補孔洞
12.1.1 當(dāng)腳手架拆除后，應(yīng)及時修補腳手眼、槽鋼洞、穿墻件等孔洞，對墻體孔洞用相同的基層墻體材料分兩次進(jìn)行填補， 并用 1：3 防水水泥砂漿抹平。12.1.2 根據(jù)孔洞尺寸切割巖棉板并打磨其邊緣部分，使之能嚴(yán)密封填于孔洞處。
12.1.3 待孔洞防水水泥砂漿凝固后，將巖棉板背面涂 10mm厚的專用粘結(jié)劑，將巖棉板塞入洞中，注意不要在四周邊沿涂專用粘結(jié)劑。
12.1.4 裁剪面積能覆蓋整個修補區(qū)大小的網(wǎng)格布，并與周邊網(wǎng)格布搭接 80mm。
12.1.5 涂抹二遍抹面膠漿，分別埋入修補的網(wǎng)格布，待表面不粘手時，再涂面層抹面膠漿，厚度應(yīng)與周邊一致。
12.1.6 用濕毛刷將新舊表面不平整處整平，并將孔洞邊緣刷平。
12.2 分格條的設(shè)置每兩層在樓層位置設(shè)置分格條， 分格條采用粘貼法進(jìn)行施工， 即在保溫板上用粘結(jié)劑進(jìn)行粘貼， 完成后面層砂漿應(yīng)于分格條平齊， 平整度不得超過 1mm。
12.3 檐口墻網(wǎng)格布翻包檐口墻外墻保溫施工時， 將耐堿網(wǎng)格布沿檐口墻壓頂翻包至內(nèi)壓頂?shù)?，陰角刮平嵌入水泥砂漿內(nèi)，陽角做鷹嘴，距完成面 3cm處設(shè)置滴水槽，滴水槽寬度為 2cm。
1、對門窗洞口等進(jìn)行網(wǎng)格布反包。
2、粘貼保溫板應(yīng)自下而上，沿水平方向橫向鋪貼，每排板應(yīng)錯縫不小于 200mm板長，板縫應(yīng)緊密平齊，在墻面轉(zhuǎn)角處，保溫板垂直縫應(yīng)犬齒交錯連接，并保證墻角垂直度。門窗洞口四角部位，根據(jù)保溫板尺寸由下而上排列， 局部門窗洞口部位如不能滿足洞口四角整板切割要求，根據(jù)實際尺寸進(jìn)行調(diào)整，確保洞口整板切割。
3、上網(wǎng)格布前預(yù)先把翻包網(wǎng)及門窗洞口部位加強網(wǎng)預(yù)先鋪好，然后進(jìn)行大面積由上而下鋪設(shè)網(wǎng)格布， 為了確保面層膠漿平整不印網(wǎng)，待網(wǎng)格布達(dá)到強度后再進(jìn)行二次抹漿。
4、錨固件安裝必須在巖棉板粘貼 24h 后進(jìn)行，以保證膠粘接充分的發(fā)揮出粘接強度，其固定位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。
5、配置好的抹面膠漿， 用不銹鋼抹子均勻刮涂于巖棉板表面 (厚度約 1~2mm)，趁其未表干，將網(wǎng)格布壓入濕的抹面膠漿中，然后用平口批刀將其嵌入抹面膠漿中， 等待其稍干可以觸碰時 (完成雙層抹面、雙層網(wǎng)格布)，用電錘在網(wǎng)格布表面鉆孔，安裝膨脹錨栓。直至底層抗裂砂漿充分干燥完成， 開始批涂面層抗裂砂漿， 要求將網(wǎng)格布充分覆蓋，抹面膠漿總的厚度控制在≥ 5mm (1.5+1.5+2 )為宜，壓平，收光。
6、嚴(yán)禁在面層膠漿完成的外保溫墻面上開孔或釘釘。
1、檢驗批的劃分根據(jù)建筑節(jié)能施工質(zhì)量驗收規(guī)程要求， 相同材料、工藝和施工條件的外墻外保溫工程按 500~1000m2墻面面積為一個檢驗批。
2、材料驗收及復(fù)試
2.1 進(jìn)入現(xiàn)場的各種材料的品種與技術(shù)性能應(yīng)符合巖棉板保溫系統(tǒng)相關(guān)質(zhì)量要求。
2.2 工程現(xiàn)場采用的巖棉板和粘結(jié)劑等材料，進(jìn)場時應(yīng)對其性能進(jìn)行見證取樣送檢復(fù)試， 按每單體一整套系統(tǒng)檢測報告。 具體檢測項目如下：
2.2.1 巖棉板：巖棉板的導(dǎo)熱系數(shù)、 密度、抗壓強度或壓縮強度、燃燒性能;
2.2.2 膠粘劑：干燥狀態(tài)和浸水 48h拉伸粘結(jié)強度(與防水水泥砂漿);
2.2.3 抹面砂漿、抗裂砂漿、界面砂漿、耐堿網(wǎng)格布：干燥狀態(tài)和浸水 48h 拉伸粘結(jié)強度(與保溫層) ;
2.2.4 板材粘貼強度：拉拔強度(每個檢驗批 3 處);
2.2.5 錨固件拉拔力檢測(每個檢驗批 3 處);
2.2.6 現(xiàn)場實體檢測;
3、施工過程中隱蔽工程驗收
3.1 巖棉板的厚度、密度應(yīng)符合設(shè)計要求。
3.2 巖棉板與基層墻面的粘結(jié)強度和粘結(jié)方式應(yīng)符合設(shè)計要求。
3.3 每塊巖棉板與基層面的有效粘結(jié)面積應(yīng)在 50%。
3.4 錨固件的數(shù)量、位置、錨固深度和拉拔力應(yīng)符合設(shè)計要求。
3.5 網(wǎng)格布鋪設(shè)，壓帖密實，不能有空鼓、皺褶、翹邊、外露等現(xiàn)象，標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)布的水平、垂直方向搭接均不小于 65mm。加強網(wǎng)布只需做對接處理。
